各型式共通の不具合事例
加湿器給水配管のフラッシング・給水ストレーナの掃除がされない場合
実際の不具合事例
加湿器給水配管のフラッシング・給水ストレーナの掃除がされなかった場合、汚れた水が加湿器へ給水されてしまいます。気化式加湿器の場合、給水された汚れた水がそのまま加湿モジュールへ滴下されることで加湿モジュールは汚れ、トラブル発生の原因となります。
フラッシングの作業時期
フラッシング作業の目的
加湿器用給水配管は、シーズンオフ（暖房期外）には通水されないことが多いため、水は貯留したままになります。配管材に水道用鋼管（白ガス管）を使用の場合は、腐食により赤水が発生します。また、貯留している水の残留塩素は消滅し、微生物による汚染の危険性があります。 そのため、シーズンイン（暖房期）や長期運転休止後の運転開始前には必ずフラッシングを実施し、汚れた水を除去し、管内を洗浄する必要があります。
給水ストレーナ掃除の作業時期
給水ストレーナ掃除作業の目的
給水ストレーナは異物を取り除く、ろ過装置の役割を担っています。ストレーナのアミが汚れている場合、給水の出が悪くなることがあるため、定期的な清掃が必要となります。
気化式加湿器の不具合事例
加湿モジュールの定期的な洗浄（交換）未実施の場合
実際の不具合事例
加湿モジュールの適正な洗浄が行われなかった場合、加湿モジュールにスケールが析出します。加湿モジュールの汚れやスケールは、汚れによる臭気の発生や、加湿素材の吸水性低下による水飛びの原因となります。また、加湿素材の変形や劣化が著しい場合は、新しい加湿モジュールとの交換が必要となります。
AHUに組み込まれた気化式加湿器。加湿モジュール風下側にスケールが析出。
未使用時の加湿モジュール（左）とスケールが析出した加湿モジュール（右）
スケールや汚れが堆積したてんまい加湿器の加湿モジュール
加湿モジュール洗浄の作業時期
シーズンイン時（汚れの状況により周期を早める）
※洗浄作業の頻度は、給水の水質、流通空気の条件によって大きく変動します。 衛生面への配慮から年1回（シーズンイン時）の実施としていますが、汚れ具合いや吸水性低下（濡れムラ等）の状態に応じて適宜洗浄の実施をお願いしております。
※加湿モジュールの洗浄方法は汚れの状況に応じて選択しますが、客先にて実施可能な方法としては市販の酸素系漂白剤による方法があげられます。スケールの付着が多い場合や臭気が発生している場合は専用薬剤の使用が必要なため、弊社宛お問い合わせいただくことをお勧めします。
加湿モジュール洗浄作業の目的
給水ストレーナは異物を取り除く、ろ過装置の役割を担っています。ストレーナのアミが汚れている場合、給水の出が悪くなることがあるため、定期的な清掃が必要となります。
電極式蒸気加湿器の不具合事例
蒸気シリンダが規定の運転時間で交換されない場合
実際の不具合事例
蒸気シリンダの寿命を超えて使用した場合、電極部にスケールが大量に付着します。
※写真は蒸気シリンダを輪切りにし、下から撮影したものです。
未使用の蒸気シリンダ内部の電極
スケールが付着した電極
蒸気シリンダ交換の作業時期
蒸気シリンダの寿命（加湿器本体ディスプレイ表示）は以下型式により異なります。
蒸気シリンダ交換作業の目的
電極式蒸気加湿器（SEBタイプ、SECタイプ）の蒸気シリンダは消耗部品です。運転により蒸気シリンダ内の電極に徐々にスケールが付着します。蒸気シリンダ内部にスケールが多量に付着・堆積すると、蒸気発生量に影響を及ぼすだけでなく、故障や事故の原因になり、交換が必要となります。また、寿命に至ったまま継続して使用すると発煙・発火などの事故の原因になります。分解清掃による再使用はできませんので必ず交換してください。
※交換用蒸気シリンダの購入方法、価格につきましては、弊社宛にお問い合わせください。
超音波式加湿器の不具合事例
水槽内の掃除がされない場合
実際の不具合事例
定期的な掃除が実施されなかった場合、加湿器の機能維持はもとより、水を残留したまま放置すると微生物の発生源にもなる恐れがあります。
掃除が行われず、水槽内が汚れた状態の超音波加湿器
掃除後の超音波加湿器
水槽内掃除の作業時期
水槽内排水
連続した1週間以上の運転休止時
水槽内掃除
月1回以上
加湿シーズンオフ時
加湿シーズンイン時
水槽内掃除作業の目的
超音波式加湿器は、水槽内の水を超音波により微細な霧にして加湿を行います。水槽内の汚れは加湿の質を左右し、衛生面・機能維持の面において大きな影響を与えます。